Die Produktion von Industrieanlagen ist untrennbar mit dem Zubehör Industrielüfter verbunden. Die Hauptfunktion des Lüfters besteht darin, Wärme abzuleiten, zu kühlen und Staub für Geräte verschiedener Größen zu entfernen. Die allgemeine Produktionsumgebung von Industrieanlagen ist relativ rau. Um die Lebensdauer des Industrielüfters nicht zu verkürzen, wird der Lüfter einer Behandlung unterzogen. Im Folgenden sind einige der gebräuchlicheren Korrosionsschutzmaßnahmen für industrielle Kühlventilatoren aufgeführt.

Aussehensbehandlung von industriellen Kühlgebläsen: Die Oberflächenschutzbehandlung von Kühlgebläsen erfolgt normalerweise durch Galvanisieren, Verchromen, chemisches Beschichten und andere Methoden. Diese Methoden sind in vielen Umgebungen gültig, aber für rotierende Teile müssen Sie sorgfältig auswählen. Da das Substrat und die Beschichtung zwei Arten von Materialien sind, sind ihre linearen Ausdehnungskoeffizienten unterschiedlich, was zu unterschiedlichen Verformungen bei der elastischen Verformung der rotierenden Teile führt, was zu einer großen Anzahl von Mikrorissen führt und die Bildung von Korrosion beschleunigt. Daher muss der geeignete Prozess entsprechend der tatsächlichen Einsatzumgebung ausgewählt werden.

Design des industriellen Lüfters: Das Design des Lüfters ist die Leistung seiner Kerntechnologie und wirkt sich auch auf die Lebensdauer des Lüfters aus. Bei der Konstruktion von Kühlgebläsen sind die Konstruktionsfehler, die am anfälligsten für beschleunigte Korrosion sind, Tendenzen zur Spannungskonzentration und interstitielle Umgebungen. Manchmal ist die Korrosionsrate in der Metallimmersionslösung gering, aber die Bildung von Lücken kann aufgrund von Änderungen der chemischen und elektrochemischen Zustände der inneren Lösung zu schwerer Spaltkorrosion führen, was eine sorgfältige Konstruktion erfordert.

Materialien von Industrielüftern: Unterschiedliche Lüfter verwenden unterschiedliche Materialien und haben unterschiedliche Korrosionsschutzwirkungen. Nach der Auswahl des Lüftermodells wird die Festigkeit der Teile von der Basisoberfläche entsprechend der Korrosionsbeständigkeit verschiedener Materialien in verschiedenen Umgebungen, der Hauptanwendungsumgebung, der Arbeitsfestigkeit und anderen Faktoren bestimmt.

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